蒸汽加热反应釜已广泛应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等诸多领域。它具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、不污染环境、无需锅炉自动加热、使用方便等优点。蒸汽加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支撑传动装置、轴封装置等组成。

也是说，搅拌装置是蒸汽加热反应釜的重要组成部分，它包括搅拌器、传动装置和搅拌轴。根据不同的使用环境和操作要求，配置的搅拌器也不同。接下来，我们主要介绍一些常用的搅拌器。一种是桨式，常用的材料有扁钢、合金钢、有色金属，或者涂有橡胶或环氧树脂的钢、酚醛玻璃布等。蒸汽加热反应釜桨式搅拌器的主要结构设计形式是:叶面垂直于旋转方向，叶面与旋转方向形成一个倾斜角。在尺寸设计上，其直径DJ=(1/3~2/3)di；当叶片宽度为b=(0.1~0.25)时，加劲肋的厚度往往与叶片相同。当d<50mm时，除用螺栓夹紧外，再用紧固螺钉固定；当d>50mm时，除用螺栓夹紧外，用螺栓或圆柱销固定在轴上。另外，根据转速不同，可以选择平板桨；加固平桨或折叠平桨。

另一种属于框架搅拌器和锚式搅拌器。当使用这种搅拌器时，它在蒸汽加热反应釜中的固定方式与浆体搅拌器相似，浆体叶片用螺栓连接。小的时候可以铸造，也可以焊接。使用的材料一般是扁钢和角钢。转速一般为20~100r/min，线速度为1.0~5.0m/s。

第三种类型称为螺旋桨搅拌器，通常以每分钟100至500转的速度旋转。一般是整体投。使用焊接时，模锻后难以与轴套焊接。制造过程中应进行静平衡实验。轴套、平键和固定螺钉可用于连接轴。此外，蒸汽加热反应釜还可以采用另一种搅拌器，即涡轮搅拌器。

蒸汽加热反应釜涡轮搅拌器的主要特点是:叶片数量多、种类丰富、转速高，使流体从垂直方向向水平方向均匀运动。形式包括一个圆盘涡轮，b平叶片开放涡轮，c弯叶片涡轮和d折叠叶片开放涡轮。开式采用角钢和轴套焊接；圆盘涡轮的叶片焊接或螺栓连接到圆盘上，然后圆盘焊接到轴套上。